玻璃纤维成品生产工艺的质量掌握

  手糊成型玻璃纤维成品生产工艺起首在模具上刷一层胶液,然后铺一层玻纤布停止排气,再刷第二次胶液,铺第二层布,用刮板悄悄将布刮平,解除气泡,避免玻纤布皱折,当前依此类推,停止操纵,直到所需厚度为止。玻纤布的铺设标的目的接纳纵横穿插法,玻纤布的措接缝为5cm,每层布的措接缝应响应错开,错开间隔应不大于15cm,在全部成型历程中,玻璃钢成品的树脂含胶量应掌握在52%之内,使产物厚度平均,树脂无淤积和漏胶等征象。

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  玻璃纤维成品生产工艺的质量掌握:

  玻纤成品成型终了后,应在室温下(20℃阁下)安排一天(24小时),再接纳红外线加热扳停止升温加热,加热应平均,不允许部分过热,也可在室温下安排20天以上,待其天然固化。脱模应接纳铁锤、木锤或橡胶锤、饱铁等东西停止,悄悄敲打,免得毁伤产物,影响产物的层间粘接力或与骨槊的牯接强度,然后清算洁净转入下道工序。

 按手艺文件划定的要求,有的玻璃纤维成品须停止钻孔,预埋金属或用螺钉毗连时,则应接纳环氧树脂胶粘牢,密封填平,以包管产品质量。玻璃钢成品内、表面面须用砂纸打磨,根除毛刺,涂刷内、表面面胶液层,再用水砂磨光,使其光顺、光滑。

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